カーバイドロッドのグレード一覧
グレード | 結合剤 % | 硬度 | 抗折力/ | 密度 | 粒度 | ISOコード | |
HRA | HV10 | ≥N / mm2 | g / cm3 | ||||
MH10F | 10.0 | 91.8 | 1600 | 3800 | 14.45 | Submicron | K30 |
ISO P、M、K、N材料の切削用途のほとんどをカバーする、優れた多目的グレード。 ドリル加工、フライス加工、リーマ加工に適しています。 |
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UH12 | 12.0 | 92.2 | 1660 | 4000 | 14.45 | Ultrafine | K40 |
優れた耐摩耗性を維持しながら、高い衝撃強度を提供します。 ステンレス鋼、チタン合金、ニッケル基合金、および機械加工が困難なその他の材料を切断するためのユニバーサルグレード。 フライス加工、ドリル加工に適しています。 |
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MH7 | 6.0 | 93.1 | 1840 | 2800 | 14.85 | Submicron | K10 |
加工用のアルミニウム合金、黒鉛、複合材料のためのより硬いグレード。 フライス加工、リーマ加工、ダイヤモンドコーティングに適しています。 |
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MH9 | 9.0 | 92.1 | 1640 | 3800 | 14.5 | Submicron | K20-K30 |
耐摩耗性と耐衝撃性の理想的なバランスを実現しました。 ステンレス鋼、チタン合金、インコネル合金などのニッケル基合金の半仕上げおよび粗削りに特に適しています。 またフライス加工、ドリル加工に適しています。 |
*上記のデータは典型的なパラメーター
超々微粒 0.2~0.4 ミクロ |
超微粒 0.4~0.6 ミクロ |
カーバイドロッドのグレード一覧
グレード | 結合剤 % | 硬度 | 抗折力/b> | 密度 | 粒度 | ISOコード | |
HRA | HV10 | ≥N / mm2 | g / cm3 | ||||
UH8 | 8.0 | 93.2 | 1860 | 3300 | 14.6 | Ultrafine | K20 |
超微粒の粒度は、60 HRCまでの硬化材料の加工に優れた切れ味を提供し、アルミニウムなど非鉄金属の非常に高性能な加工を実現します。 仕上げおよび半仕上げのフライス加工、ホブ加工に適しています。 |
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UH10F | 10.0 | 91.7 | 1590 | 4000 | 14.45 | Submicron | K30 |
鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、耐熱合金の高性能フライス加工を実現します。 フライス加工専用。 |
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SH904 | 9.0 | 93.5 | 1930 | 3800 | 14.5 | Submicron | K30 |
0.2?0.4 umの超々微粒で作られており、また耐摩耗性と衝撃強度においては、硬度が60HRCを超える炭素繊維強化プラスチック、黒鉛、硬化鋼などの複合材料の最も重要な切削の需要にも対応可能です。 | |||||||
CH03D | 3.0 | 93.2 | 1860 | 1800 | 15.25 | Fine | K05 |
特殊な構成とプロセス制御により、ダイヤモンドコーティング用途にて優れた接着強度と耐摩耗性をもたらします。 |
*上記のデータは典型的なパラメーター
超々微粒 0.2~0.4 ミクロ |
超微粒 0.4~0.6 ミクロ |